廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司從事包裝檢測(cè)儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過(guò)濾、細(xì)菌過(guò)濾效率、封管機(jī)、氣調(diào)保鮮、拉力機(jī)、熱封儀、密封儀、摩擦系數(shù)儀等包裝檢測(cè)儀器。

　　公司為幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)的機(jī)構(gòu)提供了完善的包裝檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案和檢測(cè)儀器。范圍遍及：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領(lǐng)域。

ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI

關(guān)鍵詞：反壓高溫蒸煮消毒鍋，反壓蒸煮消毒鍋，高壓滅菌鍋，廣州標(biāo)際

產(chǎn)品應(yīng)用：

反壓高溫蒸煮消毒鍋用來(lái)對(duì)包裝制品、、敷料、藥液、培養(yǎng)基、膠粘劑、油墨產(chǎn)品等進(jìn)行耐蒸煮性能測(cè)試和殺菌消毒，應(yīng)用于質(zhì)檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、醫(yī)療、日化等行業(yè)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB 150.1-2011、GB/T 10004-2008、GB 4793.4-2001、YY1007-2005。

ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI

產(chǎn)品參數(shù)：

項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)

消毒桶規(guī)格 φ400mm，H 500mm

外部規(guī)格 600×500×1150mm

儲(chǔ)物桶容積 50L

工作壓力 0~0.22Mpa（飽和蒸汽壓）

安全自控壓力 0.23MPa

補(bǔ)水壓力 ≥0.32 Mpa

反壓壓力 0.14~0.165 Mpa

滅菌溫度 100~135℃

時(shí)間設(shè)定范圍 1min(分鐘)～ 99.59min(分鐘)

工作電源 AC220V  50Hz

功率 4.5kw±10%

重量 85Kg

產(chǎn)品特點(diǎn)：

全自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)升溫、保溫、保壓、計(jì)時(shí)、降溫，自動(dòng)控制水位和補(bǔ)水。

液晶顯示屏，顯示溫度和時(shí)間。

氣冷及噴淋水冷兩種冷卻方式。

四個(gè)萬(wàn)向腳輪，方便移動(dòng)和固定設(shè)備。

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，經(jīng)久耐用，易清潔。

多重安全保護(hù)，斷水、超溫報(bào)警，自動(dòng)斷電停機(jī)。

桶封頭及鍋蓋符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制嚴(yán)格，抗壓保險(xiǎn)系數(shù)大，安全性好。

鍋蓋頂部設(shè)有安全泄放裝置，泄放壓力0.23MPa。

產(chǎn)品配件：

　　備件部分：主機(jī)、噴淋、扳手、進(jìn)水管、龍頭

　　選配部件：壓縮空氣、高壓塑料空氣管（配減壓閥，若無(wú)壓縮空氣可用空壓機(jī)）

操作步驟：

1）堆放樣品

將待滅菌的樣品予以妥善包扎，各包之間留有間隙，依次堆放在儲(chǔ)物桶的承物板上，（多層堆放時(shí)請(qǐng)交錯(cuò)位置）這樣有利于蒸汽的穿透，可提高滅菌效果。然后蓋上儲(chǔ)物桶蓋，把蓋面提把壓下。

注意：堆放時(shí)請(qǐng)不要碰撞伸入儲(chǔ)物桶內(nèi)的溫度傳感器。

2）密封

手握鍋蓋膠木手柄，將鍋蓋輕輕放回下法蘭面，提起螺栓，對(duì)準(zhǔn)槽位，扣上減磨螺母。全部螺栓都就位后，均勻、逐步旋緊螺母。使蓋與主體密合，為防止手?jǐn)Q力量不夠而可能漏汽，特配扳手，必要時(shí)可用此扳手加力，但無(wú)需太死以免實(shí)驗(yàn)完成無(wú)法打開(kāi)。

3）設(shè)置滅菌溫度和滅菌保溫時(shí)間

在確認(rèn)“運(yùn)行”開(kāi)關(guān)處在關(guān)的狀態(tài)下。推上電閘，此時(shí)面板上的指示燈，包括數(shù)碼管都會(huì)發(fā)光。略待幾秒穩(wěn)定后，就可以設(shè)定了。

消毒物品的消毒時(shí)間、壓力、時(shí)間參考表：

實(shí)際的滅菌溫度與保溫時(shí)間不僅與上述參數(shù)有關(guān)，而且與打包的大小，扎包的松緊以及一次消毒量的多少，和它們的堆放間隙有關(guān)，因此以上參數(shù)僅供參考。

滅菌溫度與保溫時(shí)間參數(shù)的設(shè)定，將影響滅菌效果，所以滅菌溫度和保溫時(shí)間的參數(shù)應(yīng)得到滅菌效果的確認(rèn)后才能使用。  

4）運(yùn)行

在設(shè)定好溫度、時(shí)間后，檢查供水水源是否打開(kāi)，如果沒(méi)有，請(qǐng)打開(kāi)供水水源（供水水源應(yīng)有足夠的壓力，否則可能無(wú)法進(jìn)水）。按“運(yùn)行”開(kāi)關(guān)撥動(dòng)到“∣”，開(kāi)關(guān)指示燈亮。此時(shí)，桶內(nèi)沒(méi)有水或缺水，補(bǔ)水紅燈會(huì)亮，水位白燈會(huì)閃。設(shè)備進(jìn)水可聞單向閥門來(lái)回碰沖的聲音，到達(dá)滿水位后，補(bǔ)水紅燈滅，水位白燈滅。同時(shí)加熱黃燈亮，以示設(shè)備已開(kāi)始加熱。不多時(shí)您會(huì)看到測(cè)出的溫度值在升高。整個(gè)滅菌過(guò)程，加熱→保溫→計(jì)時(shí)→提示保溫時(shí)間到，并停止加熱。（計(jì)時(shí)屏顯示“END”，蜂鳴器鳴叫，滅菌保溫結(jié)束自動(dòng)進(jìn)行。）

本公司重申：每次工作必須在加溫開(kāi)始時(shí)就打開(kāi)下放汽閥，以排除桶內(nèi)的冷空氣。當(dāng)溫度指示到達(dá)100℃后，應(yīng)把下放汽閥關(guān)小，處在微開(kāi)狀態(tài)。這樣能提高滅菌效果。

為了提高滅菌效果，請(qǐng)務(wù)必在整個(gè)滅菌過(guò)程中，微打開(kāi)“下放汽閥”。開(kāi)放程度以能保證能正常升壓為好。

5）降溫

對(duì)于軟包裝等物品在消毒完畢后，先啟動(dòng)壓縮機(jī)。將壓縮機(jī)上減壓閥的壓力調(diào)節(jié)至與其桶內(nèi)壓力表上壓力相對(duì)應(yīng)時(shí)。注意：反壓不可超過(guò)0.22Mpa，因此務(wù)必隨時(shí)檢查減壓閥上的壓力設(shè)定。將減壓閥上輸出的壓力氣體連接到蒸煮鍋后面的補(bǔ)氣口上。此時(shí)可打開(kāi)左側(cè)排水閥，排放熱水，設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)冷水。讓冷卻水進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加速降溫（注意：電源開(kāi)關(guān)？運(yùn)行開(kāi)關(guān)要在開(kāi)始位置方可補(bǔ)水，同時(shí)水源壓力須＞0.32Mpa，水壓過(guò)低時(shí)補(bǔ)不進(jìn)水。）在溫度90℃~100℃時(shí)應(yīng)關(guān)閉，打開(kāi)右下側(cè)的排氣閥進(jìn)行氣泠降溫，直到鍋內(nèi)溫度降至常溫。蒸煮鍋內(nèi)溫度降至常溫后關(guān)閉反壓補(bǔ)氣閥，打開(kāi)蒸煮鍋右側(cè)的下排汽閥，排放空氣和水汽，排放完畢需重新關(guān)上此閥。待壓力降至常壓時(shí)，打開(kāi)鍋蓋，取出樣品，打開(kāi)蒸煮鍋?zhàn)髠?cè)的排水閥排放水，排放水完畢需重新關(guān)上此閥。通常的降溫過(guò)程約在2時(shí)。

另外,在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上,我們添加了一個(gè)噴淋降溫閥,在特殊需要情況下,可補(bǔ)冷水瞬時(shí)降溫。

6）干燥

對(duì)手術(shù)包、敷料和空皿器等物品在滅菌后要迅速使其干燥時(shí)，可在滅菌終了時(shí)，將消毒器內(nèi)的蒸汽和積水通過(guò)“下放汽閥”予以迅速排出，待壓力表指針回到零位時(shí)，鍋蓋打開(kāi)，立即取出物品放置在透氣料架上自然冷卻，即可實(shí)現(xiàn)干燥。亦可在壓力回零后，打開(kāi)鍋蓋，揭去內(nèi)蓋后，用一個(gè)螺栓頂住鍋蓋，使其處在自然的空氣交換狀態(tài)下，待滅菌器冷卻后取出包裹，亦可實(shí)現(xiàn)干燥。

7)液體消毒

應(yīng)在計(jì)時(shí)結(jié)束后關(guān)閉電源，自然降壓到零后，即刻揭蓋取物。不能用快速放汽的方法卸壓，但也不能待其冷卻到室溫，以防產(chǎn)生負(fù)壓，而造成損壞機(jī)器。